包装工程师很熟悉这种常见的包装问题：可怕的气孔。我曾作为一名医疗器械包装工程师经历了这一切，并作为奥力拓医用包装的技术总监帮助客户设计和分析他们的包装，我学会了如何减少或避免气孔。当在产品发布的最后一刻发现包装问题时，可能会对整个项目的成本和速度产生重大影响。
当与客户打交道时，我认为重要的是要像侦探看待犯罪调查那样看待每一个问题，因为事情并不总是像看上去那样。在犯罪案件中，DNA 测试可以将嫌犯定罪或免除罪名。在包装领域，显微镜检查和测试也可以做到这一点。
造成气孔的常见原因有三个：弯折开裂、磨损和直线穿刺。每一个原因都来自于特定类型的压力。了解问题类型将有助于在您的下一次包装设计中避免它们。
弯折开裂
在运输过程中，由于包装的反复移动，弯折开裂会造成气孔。影响因素包括包装材料的选择、主包装和纸箱中的顶部空间以及器械特性（重量、尺寸）。无菌屏障系统中的折痕和复合褶皱也会增加弯折开裂的风险。
考虑所有这些因素可以显著地影响弯折开裂的风险。
显微镜的放大图像展示了严重的弯折开裂痕迹和由此产生的气孔，从而证实了弯折开裂是导致失效的原因。
磨损
磨损造成的破坏最初也可能表现为气孔。利用我们的犯罪现场调查方法，可以通过对针孔和周围区域的微观分析，确定磨损是否为根本原因。
磨损失效可能源于包装内部（如医疗器械）或包装外部（如纸箱侧壁），并且通常与运输过程中反复的、集中的接触和运动有关。
即使是医疗器械看似良性的特征（如不锋利的硬边或圆角）也会导致磨损失效。
这个显微镜放大图像展示了明显的磨损痕迹。来自袋内的气孔的位置和方向证明这是一个“出口伤口”。
在显微镜下，磨损痕迹与弯折开裂明显不同。它们可能表现为线性方向上的“擦痕”或“刮擦”标记。
在包装中进行复合折叠以将它们放入太小的纸盒中也会带来风险。在这种情况下，折出的“点”可能会摩擦纸箱的侧壁，直到产生一个缺口。
虽然使用更小的托运人箱看似是一种成本优势，但必须权衡节省的成本与随之而来的风险。
直线穿刺
在显微镜下，直线穿刺可能显示出很少或没有磨损或弯折开裂的迹象。气孔的“独立”外观表明它是一个简单明了的直线穿刺。
直线穿刺的显微镜放大图像清楚地展示出气孔。没有磨损或挠曲痕迹。放大后的图像显示穿刺是由内而外产生。
显微镜放大图像可以告诉您，穿刺是一个起源于包装内的“出口”伤口的特征。也可能会出现来自包装外面的东西造成穿刺并产生一个气孔的情况，但根据我的经验，这种情况并不常见。
当发生直线穿刺时，有三个问题要问：
1. 您能否将气孔与器械的锐利部件联系起来，如果是这样，是否能减轻其锋利程度？
2. 纸箱里是否有太多顶部空间，造成了移动的自由？
3. 是否为器械选择了合适的包装材料（如合适的耐穿刺性）。
不同于重复的长期振动和运动所造成的伤害，穿刺需要一个集中的力量来破坏薄膜。这种伤害更多的是由严重危险造成的“一次性”事件。
穿刺失效有时会出现在包装的一个一致的位置。这有助于隔离不合规的元素。
失效模式分析提供了许多详细信息。让专家设计您的包装并且提早进行测试可以降低后期运输研究失败的风险。明智的材料选择也是成功的关键。当有疑问时，不要独自解决。请联系经验丰富的行业专家，无论是供应商技术支持人员还是测试实验室，或者两者都联系。
