用于整个医用包装行业的包装应用的薄膜和铝箔复合材料在保护一次性医疗器械、诊断和制药产品方面起着至关重要的作用。
它们是不错的微生物屏障,能承受各种灭菌方式。提供大量多层结构选择,使包装工程师能够灵活地选择适合特定性能需求或应用的正确结构。这可能包括增加强度和抗穿刺性、可剥离性、防潮和防氧屏障性能、印刷,甚至这些或其他功能要求的组合。但是这些层是如何组合起来的呢?一般来说,我们行业中使用的大多数灭菌袋层压板都是用粘合层压板或挤出层压板制成的。让我们来探讨这两种方法之间的区别,以及为什么它对薄膜和铝箔构造以及最终的无菌屏障应用都很重要。
挤出层压:
挤出层压是通过将两个基材展开,在它们之间引入挤出的聚合物(LDPE 在我们的行业中很常见),然后将全部三层重新缠绕在一起来实现的。在此工艺中,挤出的聚合物充当夹在另外两层(例如 PET 和 LDPE)之间的“胶水”。
-
与各种基材兼容,类似于粘合剂层压
-
更高的能量过程,需要更多的热量才能正确粘合基材
-
需要基材处理,具体取决于层:
-
挤压层的厚度取决于设备,并将增加成品结构的整体厚度
-
可对挤出层进行着色以将颜色引入结构中,而不影响载体网或依赖于印刷
-
无需固化时间,根据设备和最终结构/层模式,完全转换可以一次完成
那么,为什么医用包装工程师会关心使用一种层压方式而不是另一种呢?虽然两种转换方式都会形成高品质的薄膜和铝箔袋结构,但需要考虑或与您的供应商探讨以下几点:
-
粘合剂层压对于积极的 2 倍环氧乙烷灭菌测试可能表现出更高的稳定性——这是在故障排除或设计和开发过程中需要考虑的问题
-
粘合剂层压几乎可以使用任何类型的油墨进行印刷,而挤出层压则需要耐热油墨
-
行业中的大多数灭菌袋基材都与这两种工艺兼容,但是,在使用粘合剂层压时,薄铝可能更容易起皱
-
挤出层压可以立即使用(不需要固化时间),而粘合剂层压需要更少的能量来转换,并且可能为实现整体更薄的结构提供机会——这是可持续发展举措的探索
最后,粘合剂和挤出层压工艺都将产生保护医疗保健产品并保持无菌屏障直至使用点所需的灭菌袋薄膜和铝箔。但对这些工艺之间的差异有大致的了解可以帮助您与供应商进行对话,帮助您有意识地做出包装设计决策并排除故障。f