冷冲击失效在包装领域是一个罕见的问题。在我担任包装工程师期间，我曾无数次亲眼见过这种情况，而且我只在刚性热成型吸塑盒和盖材上见过这种情况。But let’s take a step back. What is cold shock, or as some call it, cold crash failure? Simply put, it’s a type of failure that occurs when a sterile barrier packaging system is exposed to both extreme cold temperatures and significant shock.
包含极冷环境的供应链渠道面临最大的冷冲击失效风险。在基本水平上，当在很冷的温度下，一个刚性吸塑盒受到严重冲击时，粘合剂涂层的盖材可能会从吸塑盒法兰上松开，造成无菌屏障的破坏。根据我的经验，当这种情况发生时，在盖材被移除后，吸塑盒法兰上很少或没有粘合剂。下图显示了这个缺陷的外观。在正常情况下，在盖材被剥开后，会有一个连续的粘合剂带转移到吸塑盒法兰上。
这种类型的失效通常在视觉上非常明显。不像其他失效（如封合蠕变和热粘）那样更难看到。在剥掉盖材之前，通常可以从吸塑盒法兰的下方透过封合处的背面查看，并清楚地看到盖材与吸塑盒的粘结已被破坏（如果吸塑盒材料是透明的）。盖材从吸塑盒上取下后，可以看到粘合剂从吸塑盒上松开的地方，因为它会在盖材上，看起来有点光泽。
在抗冷冲击性方面，并不是所有的盖材粘合剂都是相同的。有一些自主开发的测试可以帮助对粘合剂及其抗冷冲击失效性进行排名，但它们不能预测性能测试的结果。同样，根据我的经验，这些类型的失效非常罕见，所以对我来说，过多地专注于测试这种动态是没有意义的。
虽然冷冲击不是我建议测试的失效，但构建一个关于在该领域中发生的潜在失效及其根本原因的知识库始终是一个好主意。
